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| 本体材質: | 投げられた鋼鉄:炭素鋼、ステンレス鋼 | トリム: | トリム1、トリム5、トリム8、SS304、SS316、Dss等。 |
|---|---|---|---|
| サイズ: | 2in - 42in | 圧力定格: | クラス600LB/600# |
| アクチュエーター: | 手動ハンドル、ギヤ ボックス | 関係の端: | BWのバット溶接 |
| 適用媒体: | W.O.G | 他の: | OEM利用可能 |
| ハイライト: | 金属によってつけられているゲート弁,圧力シール ゲート バルブ |
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| モデル | Z61(突合せ溶接式ゲートバルブ) |
|---|---|
| 設計基準 | API 600 / API 6D |
| 圧力クラス | ASMEクラス600 / 600LB / 600# |
| サイズ範囲 | NPS 2" – 42" (DN50 – DN1050) |
| 接続を終了する | ASME B16.25 に準拠した突合せ溶接 (BW) |
| ボディ材質 | ASTM A216 WCB・ASTM A351 CF8 (304)・ASTM A351 CF8M (316) |
| トリムオプション(WCB) | トリム1(13Cr)・トリム5(STL)・トリム8(13Cr+STL) |
| 構造 | OS&Yライジングステム・ボルト締めボンネット・フレキシブルウェッジ・バックシート |
| 検査とテスト | API 598 · NDT オプション: RT / LP / MT |
| 特別なオプション | NACE MR0175 リクエストに応じて · ベベルギア / アクチュエーター |
この API 600 鋳鋼ゲート バルブは突合せ溶接 (BW) 端構成であり、中国国家モデル システムではモデル Z61 と指定されています。バルブは OS&Y ライジングステム、柔軟なウェッジとバックシートを備えたボルト締めボンネット設計で、ASTM A216 WCB に準拠しており、腐食サービス用にオプションの CF8 (304) または CF8M (316) ボディを備えています。突合せ溶接端は ASME B16.25 に準拠し、面間溶接端は ASME B16.10 に準拠し、圧力温度定格は ASME B16.34 に準拠します。バルブは API 598 テストを受けており、溶接端および重要な本体セクションについては、リクエストに応じて X 線撮影 (RT)、液体浸透剤 (LP)、および磁性粒子 (MT) の非破壊検査を利用できます。
突合せ溶接式ゲート バルブは、水処理、石油とガス、石油化学、およびパイプライン サービスで一般的に指定されています。特に、ラインがボルト締めではなく溶接される場合、高圧または酸性のサービスでガスケット ジョイントが望ましくない場合、または埋設またはアクセスできないラインでジョイントのない接続が必要な場合に使用されます。サワーサービスの場合、ご要望に応じてバルブを NACE MR0175 / ISO 15156 に供給できます。突合せ溶接端は、溶接接合によって潜在的な漏れ経路となるフランジ ガスケットが排除されるため、NACE 準拠とともに指定されることがよくあります。
設計と製造:API 600 または API 6D に準拠した鋳鋼製ゲート バルブ。
検査とテスト:API 598、API 600、または API 6D。
BWエンド寸法:ASME B16.25。
対面と端から端まで:ASME B16.10。
圧力温度定格:ASME B16.34。
1.タイプ:BWゲートバルブ、モデルZ61
2.デザイン:OS&Y、ボルト締めボンネット、フレキシブルウェッジデザイン
3.サイズ範囲:2インチ~42インチ (DN50~DN1050)
4.圧力定格:ASMEクラス600LB / 600#
5.入手可能な材料:WCB、LCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M、WC6、WC9、C5、C12 または同等品
6. さまざまな使用条件に合わせてさまざまなトリム材料を使用できます。
7.アクチュエーター:手動、ハンドル、ギア操作
8.特別な要件:NACE MR0175 (要リクエスト)
9.特別なテスト:RT、LP、MT
フランジではなく突合せ溶接を選択する場合:突合せ溶接 (BW) 端は、バルブ接続でラインをボルト締めではなく溶接する場合に指定されます。利点は次のとおりです。フランジがないため、ガスケット接合部の漏れがなく、ボルトの締め付けが不要で、ライン全体のエンベロープが小さくなります。また、高圧または酸性の使用時に発生する可能性のある漏れ経路も除去します。突合せ溶接は、高圧ガスや酸性ガスのライン、フランジ継手にアクセスできない埋設または海底配管、ライン全体が溶接されるパイプライン建設で一般的です。メンテナンスのためにラインを切断せずにバルブを取り外すことが予想される場合には、フランジ接続が依然として好ましい。
RT、LP、MT の非破壊検査:バルブは API 598 で標準テストされています。ご要望に応じて、溶接端の準備と重要な本体セクションに追加の非破壊検査を適用できます。RT(放射線撮影)X線またはガンマ線を使用して、気孔や介在物などの内部欠陥を検出します。LP(液体浸透剤)液体浸透剤を使用して表面破壊欠陥を明らかにします。MT(磁性粒子)磁性粒子を使用して、強磁性材料の表面および表面近くの欠陥を明らかにします。 BW ゲート バルブの場合、これらのテストは通常、溶接端の準備および重要な鋳造セクションに関してプロジェクトによって指定されており、テスト レポートは材料証明書とともに提供されます。特定の NDT 範囲は、注文時にプロジェクト仕様と照合して確認されます。
WCB バージョンのトリムの選択: トリム1(13Cr シートおよび 13Cr ウェッジ) は、一般的な非腐食サービスの標準選択です。トリム5(シートおよびウェッジシール面のステライト) は、スロットルデューティや高速ラインなど、耐浸食性と耐摩耗性が必要な場合に適しています。トリム8(STL シート付き 13Cr ウェッジ) は、製油所や石油化学ラインのスケジュールで頻繁に要求される中間仕様です。サワーサービスについては、NACE MR0175 / ISO 15156 準拠が利用可能です。 H2S分圧、動作温度、CO2生産前に正しい材料と硬度の仕様を確認するには、ライン条件からの含有量と塩化物濃度が必要です。
1. ボンネットガスケットのスタイル
クラス600のゲートバルブにはステンレス鋼+フレキシブルグラファイト巻付ガスケットが使用されています。
2. パッキンシール
パッキン材には従来通りフレキシブルグラファイトを使用しております。お客様のご要望に応じて、PTFE または複合梱包材も使用できます。
3. ボディとボンネットの接続
クラス 600LB ゲート バルブは通常、ボルト締めボンネット設計で接続されます。
4. 座席
炭素鋼ゲートバルブの場合、シートは通常鍛造鋼です。シートシール面はお客様指定の超硬合金で肉盛溶接されております。ステンレス鋼製ゲートバルブの場合、シートは本体と一体であるか、または硬質合金溶接後に直接機械加工することができます。
5. ディスクデザイン
NPS ≥ 2 のゲート バルブはフレキシブル ウェッジ ゲートです。
6.後部座席のデザイン
すべてのゲートバルブはバックシート設計です。ほとんどの場合、炭素鋼ゲートバルブには再生可能なバックシートが取り付けられています。ステンレス製ゲートバルブの場合、バックシートはボンネットに直接加工されるか、溶接後に加工されます。
7. ステムの設計
ステムは一体鍛造設計です。ステムの最小直径は標準要件に従っているものとします。
8. ステムナット
通常、ステムナットは ASTM A439 D2 で作られています。お客様のご要望に応じて銅合金やその他の材質での製作も可能です。
9. 操作
ゲートバルブの操作には通常ハンドホイールまたはベベルギヤボックスが使用されます。
横にスワイプするとすべての素材が表示されます
| 部品番号 | 各部の名称 | WCB / トリム 1 | WCB / トリム 5 | WCB / トリム 8 | CF8/304 | CF8M/316 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 体 | ASTM A216 WCB | ASTM A216 WCB | ASTM A216 WCB | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF8M |
| 2 | ガスケット | 軟鉄+グラファイトまたは304+グラファイト | 304 + グラファイト | 316 + グラファイト | ||
| 3 | シートリング | A105+13Cr | A105+STL | A105+STL | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF8M |
| 4 | ゲート | ASTM A216 WCB + 13Cr | ASTM A216 WCB + STL | ASTM A216 WCB + 13Cr | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF8M |
| 5 | 幹 | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F304 | ASTM A182 F316 |
| 6 | 後部座席ブッシュ | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F6a | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF8M |
| 7 | パッキング | 黒鉛 | 黒鉛 | 黒鉛 | 黒鉛 | 黒鉛 |
| 8 | 腺 | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F304 | ASTM A182 F316 |
| 9 | グランドアイボルト | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B8 | ASTM A193 B8M |
| 10 | アイボルト・ナット | ASTM A194 2H | ASTM A194 2H | ASTM A194 2H | ASTM A194 8 | ASTM A194 8M |
| 11 | アイボルトピン | ASTM A36 | ASTM A36 | ASTM A36 | 304SS | 316SS |
| 12 | グランドフランジ | ASTM A216 WCB | ASTM A216 WCB | ASTM A216 WCB | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF8M |
| 13 | ボンネットボルト | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B8 | ASTM A193 B8M |
| 14 | ボンネットナット | ASTM A194 2H | ASTM A194 2H | ASTM A194 2H | ASTM A194 8 | ASTM A194 8M |
| 15 | ボンネット | ASTM A216 WCB | ASTM A216 WCB | ASTM A216 WCB | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF8M |
| 16 | 乳首 | 炭素鋼 | 炭素鋼 | 炭素鋼 | 炭素鋼 | 炭素鋼 |
| 17 | ステムナット | ASTM A439 D2 | ASTM A439 D2 | ASTM A439 D2 | ASTM A439 D2 | ASTM A439 D2 |
| 18 | ヨークスリーブナット | 炭素鋼 | 炭素鋼 | 炭素鋼 | 炭素鋼 | 炭素鋼 |
| 19 | ハンドホイール | ダクタイル鋳鉄 | ダクタイル鋳鉄 | ダクタイル鋳鉄 | ダクタイル鋳鉄 | ダクタイル鋳鉄 |
| 20 | ハンドホイールナット | 炭素鋼 | 炭素鋼 | 炭素鋼 | 炭素鋼 | 炭素鋼 |
| 21 | 止めねじ | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B7 |
部品番号 17 ステム ナット: 元のソースは CF8 列に「A439 02」と記載されていますが、他の列と一致するように A439 D2 に修正されました。パート No. 9 および 21: 元のソースにはスペースなしの「ASTMA193」がありましたが、全体を通して「ASTM A193」に修正されました。発行前に材料証明書と照合してください。
水平にスワイプするとすべての寸法が表示されます
| NPS | DN | L(白黒) | B | D | G | f | K | Z-φd | C | あ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2 | 50 | 292 | 49 | 165 | 91.9 | 6.4 | 127 | 8-19.1 | 25.4 | 63 |
| 2 1/2 | 65 | 330 | 62 | 191 | 104.6 | 6.4 | 149.2 | 8-22.2 | 28.4 | 75 |
| 3 | 80 | 356 | 74 | 210 | 127 | 6.4 | 168.3 | 8-22.2 | 31.8 | 91 |
| 4 | 100 | 432 | 100 | 273 | 157.2 | 6.4 | 215.9 | 8-25.4 | 38.1 | 117 |
| 6 | 150 | 559 | 150 | 356 | 215.9 | 6.4 | 292.1 | 12-28.6 | 47.8 | 172 |
| 8 | 200 | 660 | 201 | 419 | 269.7 | 6.4 | 349.2 | 12-31.8 | 55.6 | 223 |
| 10 | 250 | 787 | 252 | 508 | 323.9 | 6.4 | 431.8 | 16-34.9 | 63.5 | 278 |
| 12 | 300 | 838 | 303 | 559 | 381 | 6.4 | 489 | 20-34.9 | 66.5 | 329 |
| 14 | 350 | 889 | 334 | 603 | 412.8 | 6.4 | 527.1 | 20-38.1 | 69.9 | 362 |
| 16 | 400 | 991 | 385 | 686 | 469.9 | 6.4 | 603.2 | 20-41.3 | 76.2 | 413 |
| 18 | 450 | 1092 | 436 | 743 | 533.4 | 6.4 | 654.1 | 20-44.5 | 82.6 | 464 |
| 20 | 500 | 1194 | 487 | 813 | 584.2 | 6.4 | 723.9 | 24-44.5 | 88.9 | 516 |
| 24 | 600 | 1397 | 589 | 940 | 692.2 | 6.4 | 838.2 | 24-50.8 | 101.6 | 619 |
| 26 | 650 | 1448年 | 633 | 1016 | 749.3 | 6.4 | 914.4 | 28-50.8 | 108 | 670 |
| 28 | 700 | 1549年 | 684 | 1073 | 800.1 | 6.4 | 965.2 | 28-54 | 111.3 | 721 |
| 30 | 750 | 1651年 | 735 | 1130 | 857.3 | 6.4 | 1022.4 | 28-54 | 114.3 | 772 |
| 32 | 800 | 1778年 | 779 | 1194 | 914.4 | 6.4 | 1079.5 | 28-60.3 | 117.3 | 825 |
| 34 | 850 | 1930年 | 830 | 1245 | 965.2 | 6.4 | 1130.3 | 28-60.3 | 120.7 | 876 |
| 36 | 900 | 2083 | 874 | 1314 | 1022.4 | 6.4 | 1193.8 | 28-66.7 | 124 | 927 |
| 42 | 1050 | 2439 | 1020 | 1403 | 1168.4 | 6.4 | 1282.7 | 28-66.7 | 168.1 | 1080 |
寸法はmm単位です。 L = ASME B16.10 に準拠した BW 端の端から端までの寸法。このページの寸法表には BW シリーズのみが記載されています。同じクラス 600 バルブの RF / RTJ 面間寸法については、クラス 600 RF/RTJ のページを参照してください。 NPS 38 および 40 は、元のクラス 600 BW 寸法シリーズにはリストされていません。
フランジ付きゲート バルブの代わりに突合せ溶接ゲート バルブを使用する必要があるのはどのような場合ですか?
突合せ溶接 (BW) 端は、バルブ接続でラインをボルト締めではなく溶接する場合に指定されます。主な利点は次のとおりです。フランジがないため、ガスケット接合部からの漏れがなく、ボルトの締め付けが不要で、ライン全体のエンベロープが小さくなります。また、高圧または酸性の使用時に発生する可能性のある漏れ経路も除去します。突合せ溶接は、高圧ガスや酸性ガスのライン、フランジ継手にアクセスできない埋設または海底配管、ライン全体が溶接されるパイプライン建設で一般的です。メンテナンスのためにラインを切断せずにバルブを取り外すことが予想される場合には、フランジ接続が依然として好ましい。
この BW ゲート バルブの RT、LP、MT は何を意味しますか?
RT (放射線検査)、LP (液体浸透検査)、および MT (磁粉検査) は、バルブを破壊することなく鋳造および溶接端の健全性を検証するために使用される非破壊検査 (NDT) 方法です。RTX 線またはガンマ線を使用して、鋳造本体や溶接継手の気孔や介在物などの内部欠陥を検出します。LP液体浸透剤を使用して、非磁性材料の表面破壊欠陥を明らかにします。MT磁性粒子を使用して、強磁性材料の表面および表面近くの欠陥を明らかにします。 BW ゲート バルブの場合、これらの試験は通常、溶接端の準備と重要な本体部分に適用され、試験報告書は材料証明書とともに提供されます。特定の NDT 範囲は、注文時にプロジェクト仕様と照合して確認されます。
Z40 と Z61 のモデル指定の違いは何ですか?
Z40 および Z61 は、中国のゲートバルブの国家標準モデルの名称です。Z40ライジングステム、フランジ (RF) ゲート バルブです。Z61は突合せ溶接端接続を備えたライジングステム ゲート バルブです。2 番目の位置の 6 は溶接接続を示します。どちらも同じ API 600 ボディ構造、ボルト留めボンネット、OS&Y ライジング ステム、およびフレキシブル ウェッジを共有しています。違いは端部の接続であり、これによって面間寸法が異なり、端部の準備が異なり、取り付けのための溶接手順も異なります。国際仕様では、このバルブは API 600 突合せ溶接ゲート バルブと呼ばれ、曖昧さを避けるためにモデルの指定は通常 API 規格とともに引用されます。
NACE MR0175 はこの BW ゲート バルブで使用できますか?
はい、NACE MR0175 / ISO 15156 への準拠はご要望に応じてご利用いただけます。 H2S分圧、動作温度、CO2生産前に正しい材料と硬度の仕様を確認するには、ライン条件からの含有量と塩化物濃度が必要です。サワーガスサービスでは、突合せ溶接端が NACE 準拠とともに指定されることがよくあります。これは、溶接接合により、高圧での潜在的な漏れ経路となるガスケットやボルト締めされたフランジが排除されるためです。
コンタクトパーソン: Mr. Biff Teng
電話番号: 86-18066318081